viernes, 18 de abril de 2008

Horno a combustión de carbón

Horno a carbón
HC04985
Materiales necesarios
Los mismos que para el horno de aserrín.
Realizar perforaciones en la base del tambor como se ve en la imagen.

Carga
Reemplazar el aserrín por el carbón.
Separar los objetos, previamente bizcochados, con alambre tejido evita que se golpeen entre sí al consumirse el combustible.

Quema
Se enciende desde abajo poniendo fuego entre las separaciones de los ladrillos. A medida que el carbón se va consumiendo se puede agregar más.
Para obtener efectos de textura y color se coloca o arroja carbonato de sodio y/o sales metálicas entre la carga.
Efectos de color se obtienen dejando los objetos en baño de sales metálicas durante 24 o más horas.
La temperatura y la atmósfera se controlan regulando la entrada de aire.
Es posible cerrar el horno totalmente y colocar un tiro (caño galvanizado) de altura variable. de esta forma se obtienen temperaturas considerablemente altas y atmósferas menos reductoras.

Horno para quemas con aserrín

Horno de aserrín
HA03985



Materiales necesarios
1 tambor metálico de tamaño adecuado a los objetos a quemar
1 caño de largo igual a la altura del tambor
2 hierros ángulo
6 ladrillos rojos comunes

Armado
Se retira la tapa del tambor que oficiará de tapa del horno.
En el caso de no contar con la tapa original se puede reemplazar por cualquier chapa metálica. Son efectivas las acanaladas de cinc y tienen la ventaja de no necesitar separadores de hierro ángulo.
los ladrillos separan al horno del piso.
El caño aporta oxígeno para la combustión.



Carga
Se comienza colocando unos 15 cm. de aserrín. Sobre el aserrín se acomodan los objetos crudos y se los cubre con más aserrín. Se pueden hacer tantos pisos como la cantidad de objetos y el tamaño del horno lo permita.

Instrucciones generales

1. el aserrín debe estar bien seco

2. El mejor aserrín es el más fino. Ideal es el producto de la máquina lijadora.

3. El aserrín tiene que estar algo compactado. No suelto.

4. En lo posible el horno debe ser colocado al reparo del viento.

5. Verificar que en todo momento salga humo por la rendija entre la tapa y el borde superior del tambor. la ausencia de humo indicará que la quema se ha interrumpido o bien ha finalizado.

6. No es necesario utilizar el caño para introducir oxígeno. Con un poco de práctica se puede controlar la entrada de oxígeno para obtener efectos contrastados. También, con el mismo propósito, es posible perforar el tambor en varios puntos como se muestra en la imagen.

7. El bruñido suele destacar los efectos de la carbonación.

8. La temperatura difícilmente sobrepasa los 800ºC Por esta razón se cuidará que los objetos a quemar estén construidos con paredes delgadas. La técnica de construcción ideal es el paleteado.

9. los objetos de formas esféricas y bocas de poco diámetro resisten mejor los cambios bruscos de temperatura.

Encendido

Se colocan en la parte superior sobre el aserrín trapos embebidos en querosén. Encender los trapos cuidando que el encendido del aserrín sea parejo. Cuando se verifica el encendido se coloca la tapa sobre los hierros ángulo dejando de ese modo una rendija. Para lograr el aumento de la temperatura: reemplazar el tambor metálico por una construcción fija o transitoria, de ladrillos aislantes.

miércoles, 16 de abril de 2008

Convocatoria a alumnos y docentes

Departamento de Artes Visuales Prilidiano Pueyrredón
Jornadas para modificar el Plan de Estudios y Tipificación por Cátedras

TODOS CONVOCADOS
Av. Las Heras 1749 Tel. 4812-6262
http://www.visuales.iuna.edu.ar/

CRONOGRAMA

19 de Abril de 10 a 17 Hs. Sábado: Estudiantes y Docentes por claustro y por carrera, Sede Pinzón (Quinquela Martín).

10 de Mayo de 10 a 17 Hs. Sábado: Estudiantes y Docentes por claustro y por carrera, Sede Pinzón (Quinquela Martín).

24 de Mayo de 10 a 17 Hs. Sábado: Sede Pinzón (Quinquela Martín).

Reunión conjunta de claustro Estudiantil y claustro Docente. Comisión Ampliada, 7 de Junio, 10 Hs. Sábado: Sede Las Heras.1 Docente, 1 Estudiante por carrera y por orientación.(Representantes electos por votación).

Cierre, 12 de Junio, 10 Hs. Jueves. Sede Las Heras.Tratamiento en Comisión Académica.Remitir Propuestas a la Secretaría Académica.
mail:
visuales.academica@iuna.edu.ar

BIBLIOTECA

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HORNOS PARA CERAMISTAS
RHODES, Daniel
Ed. CEAC, Barcelona. España
ISBN: 84-329-8555-4
1ra. edición 1987
287 pág.
______________________________
CONSTRUCCIÓN DE HORNOS
GREGORY, Ian
Ed. Gustavo Gili, Barcelona. España
ISBN
84-252-1706-7
1ra. edición 1997
96 pág.
______________________________
CERÁMICA Y TÉCNICAS DE IMPRESIÓN
SCOTT, Paul
Ed. Gustavo Gili, Barcelona. España
ISBN 84-252-1707-5

1ra. edición 1997
127 pág.
______________________________
EL OBJETO DEL SIGLO
WAJCMAN, Gérard
Ed. Amorrortu, Buenos Aires. Argentina
ISBN 950-518-712-2
1ra. edición 2001
239 pág.
______________________________
INTRODUCCIÓN A LOS ESMALTES CERÁMICOS
HEVIA, Roberto; CENTRITTO, Nicola; NOBARES de OLIVERA, Pedro A.
BERNANDÍN, Michel Adriano; DURÁN, Alicia
Ed. Faenza Editrice Ibérica, S. L., Castellón
ISBN 84-87683-23-1
1ra. edición sin mención
224 pag.
______________________________
DUCHAMP El amor y la muerte, incluso
RAMÍREZ, Juan Antonio
Ed. Siruela, Madrid. España
ISBN 84-7844-147-6
2da. edición 1994
309 pág.
______________________________
EL ARTE ÚLTIMO DEL SIGLO XX Del posminimalismo a lo multicultural
GUASCH, Anna María
Ed. Alianza, Madrid. España
ISBN 84-206-4445-5
3ra. edición 2002
597 pág.
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MOLDES
CHAVARRÍA, Joaquín
Ed. Parramón,Barcelona. España
ISBN 84-342-2217-5
1ra. edición 1995
64 pág.
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CERÁMICA PARA ESCUELAS Y PEQUEÑAS INDUSTRIAS
COSTALES, Federico - OLSON, Delmar
Ed. Centro Regional de Ayuda Técnica, México
3ra. edición 1964
143 pág.
______________________________
LLORENS ARTIGAS
COURTHION, Pierre
Ed. Polígrafa, Barcelona. España
ISBN 84-343-0227-6
Edición 1977
184 pág.
______________________________
LA CERAMICA COME ARTE E MESTIERE
SCOTTI, Beatriz
Ed.Ibiskos, Montelupo. Italia
4a. ed. 1997
254 pág.
______________________________
ART OF THE MODERN POTTER
BIRKS, Tony
Ed. Country Life Books
ISBN 0-600-37126-3
4ta. ed. 1979
208 pág.
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MANUAL DEL CERAMISTA
LEACH, Bernard
Ed. Blume, Barcelona. España
ISBN 84-7031-282-0
1ra. ed. 1981
415 pág.
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MATERIALES PARA EL CERAMISTA
COLBECK, John
Ed. CEAC, Barcelona. España
ISBN 0-7134-4695-1
1ra. ed. 1989
236 pág.
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TECNOLOGÍA DE LOS MATERIALES CERÁMICOS
MORALES GÜETO, Juan
Ed. Consejería de Educación Comunidad de Madrid. España
ISBN 84-7978-722-8
1ra. ed. 2005
370 pág.
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TRABAJAR EL BARRO
PETERSON, Susan
Ed. Blume,Barcelona. España
ISBN 84-8076-479-1
1ra. ed. 2003
208 pág.
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FORMULARIO Y PRÁCTICAS DE CERÁMICA
LLORENS ARTIGAS, José
Ed. G. Gili, Barcelona. España
ISBN 84-252-0968-4
5ta. ed. 1980
452 pág.
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CERÁMICA CREATIVA
HARVEY, David
Ed. CEAC, Barcelona. España
ISBN 84-329-8503
4ta. ed. 1984
129 pág.
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TERRACOTA
Esculturas: LUCCHESI, Bruno. Texto: MALMSTROM, Margit
Ed. CEAC, Barcelona. España
ISBN 84-329-8523-6
1ra. ed. 1989
158 pág.
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ALFARERÍA ARTESANA
CASSON, Michael
Ed. CEAC, Barcelona. España
ISBN 84-329-8553-8
1ra. ed. 1986
128 pág.
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PROYECTOS EN CERÁMICA
COSENTINI, Peter
Ed. CEAC, Barcelona. España
ISBN 84-329-8556-2
1ra. ed. 1988
144 pág.
______________________________
CERÁMICA A MANO
WOODY, Elsbeth
Ed. CEAC, Barcelona. España
ISBN 84-329-8507-4
3ra. ed. 1986
225 pág.
______________________________
CERÁMICA AL TORNO
WOODY, Elsbeth
Ed. CEAC, Barcelona. España
ISBN 84-329-8506-6
2da. ed. 1983
205 pág.
______________________________
LA CERÁMICA, FUNDAMENTOS FÍSICOS Y QUÍMICOS
SALMANG, H
Ed. Reverté, Barcelona. España
1ra. ed. 1955
337 pág.
______________________________
LOS VIDRIOS
MARI, Eduardo
Ed. AmericaLee, Buenos Aires. Argentina
ISBN 950-0066-17-3
1ra. ed. 1982
447 pág.
______________________________
CERÁMICA FINA
NORTON F. H.
Ed. Omega, Barcelona. España
ISBN 84-282-0388-1
3ra. ed. 1988
505 pág.
______________________________
GUÍA COMPLETA DEL CERAMISTA
BIRKS, Tony
Ed. La Isla, Buenos Aires. Argentina
1ra. ed. 1988
192 pág.
______________________________
CERÁMICA POPULAR MEXICANA
ESPEJEL, Carlos
Ed. Blume, Barcelona. España
ISBN 84-7031-150-6
1ra. reimpresión 1980
224 pág.
______________________________
CIENCIA PARA CERAMISTAS Y ESMALTADORES
SHAW, Kenneth
Ediciones del Castro, La Coruña. España
ISBN 84-300-6019-7
1ra. ed. 1974
222 pág.
______________________________
CONTRIBUCIÓN DE URGENCIA AL ENTENDIMIENTO DE LOS PROBLEMAS ARTE/INDUSTRIA
Cuadernos del seminario de estudios cerámicos de Sargedelos
Cuaderno Nro. 18
DIAZ PARDO, Isaac
Ed. del Castro, La Coruña. España
ISBN 84-85134-12-5
1ra. ed. 1976
40 pág.
______________________________
MANIFIESTO DEL LABORATORIO DE FORMAS DE GALICIA
SEOANE, Luis, DIAZ PARDO, Isaac
Cuadernos el seminario de estudios cerámicos de Sargadelos
Cuaderno Nro. 1
Ed. del Castro, La Coruña. España
1ra. ed. 1970
23 pág.
______________________________
REVISTAS

CERÁMICA ARTE & TÉCNICA
Editor GARAVAGLIA, Eduardo
5 números publicados entre julio de 1992 y septiembre de 1993
Ed. Artisan, Buenos Aires. Argentina
______________________________
TEXTOS EN INGLÉS

ORIENTAL GLAZES
WOOD, Nigel
Ed. Watson-Guptill, Londres. Gran Bretaña
ISBN 0-8230-3385-6
1ra. ed. 1978
96 pág.
______________________________
WORKING WITH PORCELAIN
SANDEMAN, Alison
Ed. Watson-Guptill, Londres. Gran Bretaña
ISBN 0-82305869-7
1ra. ed. 1979
96 pág.
______________________________
POTTERY THROWING FOR BEGINNERS
KENNETH, Clark
Ed. Studio Vista
ISBN 289.79755.1
1ra. ed. 1970
103 pág.
______________________________
SALT-GLAZED CERAMICS
TROY, Jack
Ed. Watson-Guptill, N.York. Estados Unidos
IBSN O-8230-4630-3
5ta. ed. 1977
160 pág.
______________________________
TEXTOS EN ITALIANO

BRUCIATORI DI GAS
HOSTALIER, P.
Ed. Tecniche nuove, Milano. Italia
ISBN 88-7081-022-4
1ra. ed. 1978
303 pág.
______________________________
TEXTOS EN FRANCÉS

RAKU
RIEGGER, Hal
Ed. Dessainet Tolra, París. Francia
ISBN 2.249.27007.4
1ra. ed. 1975
132 pág.
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lunes, 14 de abril de 2008

Taller cerámico 4

Queridos alumnos, les informamos que el lunes 14 de abril la Comisión Académica aprobó el dictado de la asignatura Taller Cerámico 4
Con esta resolución hemos dado un paso fundamental para que en nuestra Sede se curse la carrera de cerámica.
Asimismo, hemos presentado ante la Secretaría Académica el Anteproyecto para la creación de la Tecnicatura en Cerámica en nuestra Sede
de San Fernando.
También tenemos que contarles que nos fue asignada una partida de dinero para la compra de máquinas y útiles para el Taller. En unos días más contaremos con estanterías nuevas, balanzas digitales y morteros para tecnología y una laminadora para uso de los alumnos cursantes de los talleres. Estamos a la espera de una caja de ladrillos aislantes para reparar el horno a gas y ponerlo en marcha cuanto antes.
Por último, se reparó el horno eléctrico y se compraron 4 placas de cordierita con lo cual mejoraremos la carga y con ello las quemas.

viernes, 14 de marzo de 2008

Lugencia Quichel, Bertha Koessler y las adivinanzas del alfarero

Por Tato Corte*

Ahora que decidimos sacar el primer número de "Inalén Minché Melipal", no quiero dejar de relatar algunos hechos que fueron claves en el trabajo de recuperar y difundir las alfarería nativa en el sur de Argentina y tuvieron como protagonista a Lugencia Quichel.
Desde que Rodolfo Casamiquela abrió aquí en Bahía Blanca el magnifico panorama del Poblamiento y la Cultura Sureñas en 1981-82 venía experimentando con arcillas y aplásticos locales, reproduciendo formas vistas en museos y ensayando quemas.
Habíamos obtenido tonos negros, grises y aún las impresiones de hojas (como las piezas del otro lado de la cordillera), pero había algo que no lograba explicar y mucho menos hacer. Muchas piezas del museo del centro de Investigaciones Científicas de Viedma y del Provincial del Neuquén, tenían manchas marrones como de comida pegada, semejante a como cuando olvidamos una olla sobre el fuego, pero no era una costra superpuesta, sino que se presentaban muy impregnadas en la pieza y tenían un brillo de cera.
Por esos años había leído en "Cuentan los Araucanos" de Berta Koessler las adivinanzas del challafe. Advertido del carácter de proyección folklórica de los relatos, me dejé llevar por esos
comentarios y los leí con desconfianza. Se trata de la historia de un famoso alfarero, a quien un joven pide la mano de su hija.
Aún siendo rico el pretendiente, con lo cual la dote estaba asegurada (entre los mapuches, lo valioso del casamiento era la mujer, por ende, había que pagar por ella a sus padres) el viejo challafe negaba a su hija. Como alternativa, le plantea al muchacho una serie de adivinanzas que, en caso de fallar, el joven pagaría con su vida. Afligido y meditabundo obtiene
la ayuda de un cuervo que le entrega una mágica piedra negra; con ésta se hace invisible y escucha y observa a su futuro suegro fanfarronear ante los suyos, los resultados de los acertijos.
Así día tras otro, resuelve cuatro adivinanzas. Enfurecido el challafe, lo somete a la máxima y última prueba: las cuatro referidas al arte de la alfarería.
"La primera es: por fuera es dura, al golpearla se abre empezando a fluir. Parecida al caballo del Gran Amo del cielo azul. Bien parecida es."
La segunda es: corre, corre, cambiando de colores. pero si Antü la ilumina o küref le echa el aliento, se muere. Malvado el viento."
La tercera dice: apenas arrancada de la madre
, vuelve a ella más blanda, diez veces más voluminosa, pero huyendo de la luz y temiendo al viento. Muchos colores tiene la madre, ya separada de la hua-hua está."
"Y por fin, la cuarta es la siguiente: astuto muchacho, golpes recibió la rabia la pateó. Transformándola en vívora-ayayay. El rojo la tornó roja. Luego blanca. Luego de ser encarnada sin relbun, el zumo colorante. después la hizo negra y blanca lágrimas llora, por que blanco tomó que luego se ennegreció."
Veamos las soluciones que nos transmite BK. La primera se refiere a la roca arcilla dura "que al ser golpeada se rompe y desmenuza". Luego, "dejando salir arena
con pajuelas de oro".
¿No se referirá a la mica dorada que está presente en tantas arcillas?
"Que brillan del mismo modo que el caballo de nuestro amo supremo..." ¿El oro de la mica no será el oro del Antü?
La segunda se refiere al agua con que se humedece la pasta que "no debe ser iluminada por el sol ni enfriada por el viento. Hoy, nosotros preferimos el agua estancada porque deshace mejor la arcilla. BK dice que no debe ser de la corriente, y sí desde los remansos donde se aquieta, descansa, entibia y se transparenta. Efectivamente, si el agua de un río gredoso es transparente ha disminuido su velocidad y ha permitido decantar la arcilla y el limo.
La tercera nos explica que la arcilla amasada con arena es diez veces más voluminosa.
Vamos a detenernos en esta frase. Sin duda la arcilla al prepararse se agranda, tanto por el agua y el aplástico incorporado como por la expansión de la arcilla
al mojarse. Sin tomar literalmente, "creciendo así diez veces", y sí en su espíritu, tendríamos que concluir que el challafe en cuestión usaba una arcilla bentonítica altamente expansible. Además dice explícitamente que agregaba arena, que es un aplástico universal.
Este tema es de particular importancia en el modo mapuche de quemar cerámica. Como veremos luego, en la cuarta adivinanza. El manipular la pieza al rojo para su coloración, sacándola del enhornamiento y pasándola por el aire frío antes de sumergirla en un montón de hojas, bosta o lana, requiere -necesariamente- de un porcentaje muy alto de aplásticos en
general. La arena, era uno de esos aplásticos, pero había otro: el üeu. El diccionario del padre Möesbach dice que es molienda de la challaecurá, la piedra para hacer ollas y que se trata , nada más y nada menos, del talco. Aplástico usado especialmente para resolver el problema del choque térmico en las arcillas. Si bien BK nos habla sólo de la arena, esta mención demuestra, lo específico y pertinente que, a la alfarería es la preparación de la pasta.
La mapu-zunun también lo demuestra. Como no ocurre ni con el inglés ni con el castellano, la lengua de la tierra tiene una palabra para designar la arcilla preparada con el aplástico "ruque". En castellano nos conformamos con el genérico "pasta" común a la harinas y otros plásticos. En inglés se repite, como así también lo hacemos en español, el inexacto "clay" o "arcilla" cuando, en realidad, ya se trata de "raq" más "üeu". O sea como dice la lengua de los mapuches con toda precisión, el "ruque" es la arcilla más el aplástico.
Sigamos con el tercer acertijo. La arcilla preparada debe mantenerse lejos del sol y del viento porque al igual que hoy, la secarán. La solución antigua era trabajar al abrigo de un pozo, en la roca madre de arcilla y cerca del río. Donde hay sombra y humedad. Hoy lo resolvemos tapando arcilla y trabajos en bolsas plásticas y bajo techo.
Por fin la cuarta. Comienza refiriéndose al amasado -a golpes y a pata-. El primer método es, muy difundido en Inglaterra. Le dicen "wedging" (acuñando), porque se tira la arcilla contra la mesa abollando la punta de la pella, que así toma la forma de cuña. A pata se amasa en todo el mundo y quien hoy motiva estas líneas, Lugencia Quichel, amasaba a pata sobre un cuero de oveja.
La víbora obviamente es el piulo o soga de arcilla con que se hace el cacharro. Muchos pueblos denominan cuerda o soga a la tira de arcilla. Remite sin duda a la cestería, técnica anterior a la cerámica para hacer vasijas. Hoy, en la Argentina usamos el más gastronómico y carnívoro "chorizo" para designar el piulo mapuche.
Se refiere luego a la sucesión de colores rojo-blanco-negro-blanco. El primero lo explica por el fuego, hay un blanco seguido de negro sin explicar y termina diciendo "con leche los llenas, rebalsando blancas lágrimas."
En enero de 1985 cuando entrevisto a Doña Lucrecia Quichel ya habíamos logrado hacer:
-Piezas negras, utilizando el método de sacarlas del horno y meterlas incandescentes en un pozo con hojas secas, viruta, aserrín o bosta para garantizar una atmósfera reductora. Donde el óxido férrico de la pasta se transforma en ferroso y aún en hierro metálico, el carbón impregna hasta el interior de la pared del cacharro y quedan sustancias propias del comburente que se usó.
-Los grises, los lográbamos poniendo la pieza bien caliente, entre 750-800ºC en pocas hojas verdes y asegurando que se quemaran esa hojas en el pozo. Aquí la atmósfera predominante, hasta que la pieza pierde incandescencia (debajo de los 500ºC) es reductora para neutra.
-Las piezas impresas con el dibujo de las hojas lo lográbamos metiéndolas un poco más frías (700-600ºC) en un pozo con hojas verdes y apretando contra la pared del cacharro la que queríamos grabar. Éstas se enfrían en una atmósfera predominantemente neutra para oxidante y reductora allí donde grabó la hoja.
Estas tres variantes las manejábamos relativamente bien -con las variaciones que hay de las hojas y aserrines según especie y época del año- pero no teníamos explicación de las manchas parecidas a a la olla quemada olvidada sobre la hornalla.
A su vez las soluciones que aportaba BK al cuarto acertijo no hablaba de la quema reductora necesaria para el negro. Nosotros habíamos llegado rápidamente a esto por dos razones: la primera, por que se practica hoy folclóricamente en Pomaire y Quinchamalí (Chile) y en Mina Clavero y Pampa de Achala (Córdoba). A pesar de haber escritos de estos procesos muchos insisten en continuar buscando teñidos vegetales en frío parta explicar el color negro. la segunda razón, es que como ceramista estaba acostumbrado a la idea de sacar piezas al rojo del horno, porque practicaba Raku, una técnica coreano-japonesa. Este concepto es totalmente extraño a la tradición europea, que no concibe la apertura del horno hasta que este no esté totalmente frío.
Lugencia Quichel nació muy cerca de Valdivia, a principios de este siglo o fines de anterior. Mientras vivió en Chile, hasta 1955, hizo alfarería. Muerto su primer esposo, cruzó la cordillera a pié y se instaló en Bariloche, casándose nuevamente tuvo más hijos. desde 1963 vive en Villa Nocito, Bahía blanca.
Lugencia explica que los cacharros se hacen con piulos de una arcilla bien amasada. Nunca se pudo acostumbrar a la que yo preparo con arcilla de Bahía Blanca. Los metahües ceremoniales no deben ser grandes: 12-15 cm. de ancho y alto aproximadamente. Se cocina en un pozo, en el que se hace fuego, cuando hay "pura braza y rescoldo" se pone el cacharro encima (que secó durante semanas) y se tapa con leña. Cuando está al rojo -incandescente- se lo saca y se lo mete en un montón de lana negra. Pasado unos minutos se saca y se mete en leche fría "para dar brillo y firmeza".
Si el metahüe era para uso de la machi en Ngilliatum, entonces en vez de leche, va un jugo de maqui (bien prensado y colado) y sale rojo.
Como es de imaginar a la primera quema siguiente metimos todo en leche. ¡Salían brillantes, lustrosas, y en algunas -cuando nuestra impaciencia nos llevaba a meter la pieza muy caliente- se quemaba y ahí estaban las famosas manchas de las colecciones de museo!
Aprendimos, luego, que sacando el cacharro del pozo reductor cuando perdió la incandescencia -o sea, que no va a volver a encender ni el carbón, ni oxidará el óxido ferroso ni los restos de vegetal- hay que dejar enfriar hasta que se pueda tocar casi con las manos. Esto es alrededor de los 100ºC y entonces, si a la leche.
Ha sido decisivo el testimonio de Lugencia. Confirma la única mención escrita que he visto del uso de la leche. Doña Berta no estaba equivocada y se demostró que mis aprehensiones contra su escrito fueron injustas. La leche es la clave del brillo, cierto temple, una impermeabilización y al igual que el agua fría en el Raku japonés, es lo que garantiza cortar la oxidación que sufre la pieza después de haberla sacado del ámbito reductor.
Debo informar al lector, empero, que hasta hoy, todavía no he mezclado sangre humana con arcilla como nos insiste Berta Koessler.
Y una última cosa, que son dos: adivina adivinador...¿Por qué el alfarero se niega a entregar a su hija habiendo seguridad de la dote? Una ayudita: se la lleva sólo quien conoce los recursos de la alfarería.
¿Cuál era la piedra negra, piedra del cuervo, que revela los secretos del alfarero?

(1) KOESSLER, Bertha: Cuentan los Araucanos. Colección Austral. Espasa calpe. Bs.As. 1954
(2) los japoneses y los coreanos en la preparación de pastas para Raku recomiendan un mínimo
de 25% de aplástico del total de la pasta. La parte aplástica de la pasta se compone por
lo general por arena y chamote y éste a su vez de distintos tamaños de grano.
(3) de MOESBACH, Wilhem: Nuevo diccionario mapuche español. Sringa. Neuquén 1989
(4) ruque: barro preparado para la alfarería, según ERIZE, Esteban: Mapuche. Volumen 3.
Buenos Aires 1987
(5) La cerámica folclórica de Pomaire. Bernardo VALENZUELA ROJAS, citado por CHERTEDi, Susana: Cerámica Chilena. Centro Editor de America Latina. Buenos Aires 1975


*Ceramista, docente e investigador de materiales y técnicas americanas de elaboración alfarera.
El presente artículo fue publicado originalmente en la revista Inalén Minché Melipal, Año 1 Nº 1 Publicación de la Agrupación Mapuche Ina Kutral, conjuntamente con americanistas no indígenas. Bahía Blanca, octubre de 1994

"Mi trabajo es el de un experimentador, diseñador y productor de tecnología pobre y efieciente. Uso por principio filosófico arcillas locales, hornos económicos a leña y gas, quemadores sencillos. Parto de la convicción de que es necesario resolver el piso técnico para que la cerámica vuelva a ser lo que fue: un arte popular." Tato Corte en la revista Cerámica Arte & Técnica Nº 5 agosto-setiembre 1993